Son processus de production n'est pas trop compliqué, mais chaque étape détermine sa durée de vie. Le fabricant d'origine effectue d'abord un grenaillage pour obtenir une élimination de la rouille de qualité Sa2,5, en nettoyant soigneusement la paroi du tuyau du tartre d'oxyde et des impuretés. Ensuite, le tuyau est chauffé à une température constante à moyenne fréquence, en le recouvrant simultanément d'un matériau anticorrosion à double -couche anti-. Après refroidissement à l'eau et mise en forme, les joints de soudure nus restent. Enfin, chaque tuyau est soumis à un test d'étanchéité par étincelle. Sans processus inutiles et avec un revêtement monobloc-, il est moins susceptible de s'écailler ou de s'écailler pendant la construction et la manipulation, et peut facilement résister aux impacts lors du levage-sur site et de la mise en décharge.
Objectivement parlant, il ne s'agit pas d'un matériau de canalisation-anti-corrosion complet ; ses avantages et ses inconvénients sont bien distincts et il n'est pas nécessaire d'exagérer aveuglément ses performances lors de l'achat. Ses avantages sautent aux yeux. Premièrement, sa rentabilité-est exceptionnelle. Pour les mêmes spécifications, cela coûte environ 20 % de moins que les tuyaux en acier anticorrosion 3PE classiques-. Pour les projets de petite et moyenne taille-, les achats groupés peuvent permettre d'économiser un budget considérable. Le matériau en polyéthylène a une absorption d'eau extrêmement faible, des propriétés stables de barrière à l'eau et à l'oxygène et résiste à la corrosion quotidienne faible des acides et des alcalis. Dans des environnements de sol neutres, il peut être utilisé de manière stable pendant environ trente ans sans problème. De plus, le matériau du tuyau a une bonne ténacité et n'est pas sujet à la fragilité dans les environnements à basse -température, ce qui le rend adapté à la construction extérieure enterrée dans les régions du nord.
En termes de scénarios d'application, en raison de leurs excellentes performances globales et de leur économie, les tuyaux en acier anticorrosion 2PE-sont principalement adaptés aux projets de pipelines enterrés dans des environnements de sol ordinaires. Les applications spécifiques incluent les systèmes généraux d'approvisionnement en eau et de drainage enterrés, les systèmes d'irrigation et de drainage agricoles, les réseaux terrestres de transport de pétrole et de gaz et de chauffage urbain, ainsi que la construction d'infrastructures telles que les conduites d'eau et de gaz dans des environnements de sol ordinaires.
Le processus de production consiste d'abord à soumettre le tuyau de base (tuyau sans soudure, à joint droit ou soudé en spirale) à un chauffage à moyenne fréquence-et à un sablage pour éliminer la rouille. Ensuite, un adhésif thermofusible-est appliqué, suivi immédiatement d'une extrusion ou d'un-enroulement latéral de polyéthylène haute-densité, fusionnant les deux couches ensemble à l'état fondu pour adhérer étroitement à la paroi du tuyau. Il existe deux méthodes de traitement principales : l’enroulement en spirale et le revêtement par moule circulaire. La température de préchauffage du tuyau en acier est généralement contrôlée entre 200 et 240 degrés.
Le marché propose une grande variété de matériaux de tuyauterie anti-corrosion, ce qui conduit de nombreux projets à tomber dans l'idée fausse selon laquelle "plus c'est cher, mieux c'est". Cependant, pour les canalisations résidentielles ordinaires, il n'est pas nécessaire d'insister sur une technologie anticorrosion haut de gamme---. Les tuyaux en acier anti-corrosion-en polyéthylène à deux couches-offrent l'équilibre parfait pour les projets essentiels : une protection anti--suffisante contre la corrosion, une résistance à l'usure, une construction facile et un coût abordable. Que vous choisissiez des matériaux à base sans couture, à couture droite ou en spirale, l'anticorrosion à double-couche-peut être personnalisée. Les diamètres de tuyaux sont compatibles avec les spécifications courantes du DN200 au DN500, avec une livraison rapide et des processus simples de réparation des extrémités des tuyaux, réduisant ainsi les difficultés de construction sur-site.
Lors de la sélection des matériaux pour un projet, l'adéquation l'emporte toujours sur les options haut de gamme. Sans rechercher des performances redondantes, mais visant uniquement à s'adapter aux conditions de travail, à réduire les réparations ultérieures et à contrôler strictement les coûts du projet, ce tube en acier anticorrosion en polyéthylène à deux couches - mature et stable est un choix fiable et fiable pour les matériaux d'ingénierie.
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