Les tuyaux en acier pour le transport de pétrole et de gaz sont les matériaux de base des tuyaux pour le transport du pétrole brut et du gaz naturel. Ils possèdent une résistance élevée, une ténacité élevée, une résistance à la corrosion et une excellente soudabilité, et sont largement utilisés dans divers scénarios tels que les pipelines terrestres longue distance, les pipelines sous-marins et les systèmes de collecte et de transport de champs pétrolifères. Notre société est profondément impliquée dans la recherche, le développement et la production de tubes en acier pour le transport de pétrole et de gaz depuis de nombreuses années, en se concentrant sur la production et la fabrication de tubes en acier. Nos produits répondent aux normes internationales dominantes et sont précisément adaptés aux besoins différenciés des divers projets de transport de pétrole et de gaz dans le monde.
Nos tuyaux en acier pour le transport de pétrole et de gaz respectent strictement les normes internationales telles que API 5L et ISO 3183. Nous pouvons également ajuster les paramètres pour répondre aux besoins spécifiques du projet, garantissant une parfaite compatibilité avec les conditions réelles. Les paramètres standard du produit sont les suivants :
Type de tuyau : Tuyau en acier soudé à l’arc submergé à joint droit. Des processus de production matures garantissent la qualité des produits, adaptés aux oléoducs et gazoducs longue distance.
Plage de diamètres extérieurs : φ21,3 mm - φ2 200 mm, couvrant tous les scénarios, des pipelines longue distance-de petit à grand diamètre.
Plage d'épaisseur de paroi : 2,5 mm - 60 mm, avec une tolérance d'épaisseur de paroi contrôlée à ± 1 %. Les tuyaux épaissis peuvent être personnalisés en fonction de la pression de transmission, des caractéristiques du fluide et de l'environnement de pose.
Plage de longueur : 6 m - 18.3 m. Les longueurs standards sont de 12 m et 18 m. Des longueurs spéciales peuvent être personnalisées en fonction des conditions de transport et des exigences de construction afin de réduire la charge de travail de soudage sur-site.
Propriétés mécaniques : Limite d'élasticité supérieure ou égale à 290 MPa - supérieure ou égale à 550 MPa, résistance à la traction supérieure ou égale à 415 MPa - Avec une résistance supérieure ou égale à 625MPa et un allongement supérieur ou égal à 20 %, il présente une excellente résistance aux chocs à basse température-, ce qui le rend adapté aux besoins de construction dans les régions froides. Les méthodes de connexion comprennent le soudage, les connexions filetées et les connexions à bride. La méthode de connexion appropriée peut être sélectionnée en fonction du scénario de construction. Les connexions filetées et à bride facilitent l'installation et le démontage sur site, améliorant ainsi la flexibilité de la construction. Les connexions soudées conviennent aux pipelines à haute-pression et longue distance-, garantissant l'étanchéité et la solidité des connexions.
Pour garantir la qualité et les délais de livraison de nos tuyaux en acier pour le transport de pétrole et de gaz, notre société a établi un processus de personnalisation standardisé. Cela permet aux clients de comprendre clairement la progression de la production, et le processus de production spécifique est le suivant :
Communication des exigences : les clients fournissent des dessins de projet, des exigences en matière de paramètres, des exigences en matériaux, des délais de livraison et d'autres informations pertinentes. Notre société affectera du personnel technique professionnel pour gérer la communication.
Conception de la solution : En fonction de la situation spécifique du projet, nous effectuons une analyse de faisabilité et fournissons une solution de personnalisation détaillée jusqu'à ce que le client soit satisfait.
Production d'échantillons : Une fois que le client a confirmé la solution finale, nous produirons des échantillons en fonction de la solution. Les échantillons sont soumis à des tests complets et, après avoir satisfait aux exigences du client, sont livrés pour acceptation.
Production de masse : Une fois que le client a confirmé les échantillons, la production de masse commence. L'ensemble du processus de production est strictement conforme aux normes internationales et nous synchronisons l'avancement de la production avec le client en temps réel.
Inspection du produit fini : Les produits terminés sont soumis à des tests complets. Après avoir réussi l'inspection, un rapport de test professionnel est délivré.
Emballage et transport : Nous fournissons un emballage professionnel selon les exigences du client et organisons des méthodes de transport logistique appropriées en fonction de la destination réelle du client. Pendant le transport, le client peut suivre la progression de l'expédition en temps réel, garantissant ainsi une livraison rapide et de haute qualité.
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